电子絮凝器生产厂承诺守信

无为环境电絮凝设备的优势

根据上述介绍可知，无为环境电絮凝设备具有如下特点与优势： 、采用分体式设计，将电解与分离过程分别置于两个独立的装置中进行，使设备结构合理化，从而提高了处理过程效率。 第二、电解反应器中极板采用复极式连接，可有效减小极板间距，降低槽电压和能耗，吨水能耗比传统电絮凝装置降低75%~90%，同时简化了接电装置和极板更换操作。 第三、电解反应器中极板垂直布置，与电极固定架结合，形成导流式电解反应器，大幅提高水流速度和水流湍动度，强化水力冲刷和搅拌，防止电极极化和钝化发生，增加了絮体与气泡接触机会，从而强化了絮凝气浮效果。 第四、水流总体方向为自下向上，减少气泡拥堵和堵塞。 第五、分离装置采用平流式气浮池，流态稳定、均匀，出水堰负荷低、出水水质好。 第六、采用大规模高压高频脉冲电源，使用寿命长、输出精度高、运行稳定、操作简便，采用自动定时切换正负极输出设置，防止电极钝化。 第七、电流不高，可采用绝缘电缆与电解反应器连接，电解反应器采用密封接电柱连接，无电气部件，安全性更高。

电絮凝技术以某些形式已经存在一个多世纪了

电絮凝技术以某些形式已经存在一个多世纪了。1906年，Dietrich取得一个电絮凝技术的***，从那时起，专门有人和公司对电絮凝过程进行改进和修正。1909年，Harries（美国）取得电解法处理废水的***，它是利用自由离子的作用和铝作为阳极。1956年，Holden（英国）利用铁作为电极来处理河水。1976年，Asovov等人（苏联）利用电絮凝法处理石化废水。1977年，Osipenko等人（苏联）利用电絮凝法处理含铬废水。1983，Weintraub等人（美国）利用电絮凝法处理含油废水。2002，Cardia（澳大利亚）取得去除性核素和的***。现在，电絮凝技术的发展已进入一个强产业化的过程，包括解决电化学反应槽的设计、电极除污、能给、操作条件、提供配套设施等关键问题。

电絮凝设备应用于清洗废水的实例

电絮凝设备的使用场景非常广，金属表面加工业及电镀行业、石化炼油厂、有色金属冶炼业、制革制造业、船底含油污水、电子及印刷电路板业以及冷却塔排污及含地下水处理等。下面我们来讲一下电絮凝设备应用于清洗废水的实例 某塑料回收造粒企业，在造粒过程中会产生清洗废水，废水水质主要含有，油脂和悬浮物。是用苯取代乙烯的一个氢原子形成的有机化合物，乙烯基的电子与苯环共轭，不溶于水，溶于乙醇、中，暴露于空气中逐渐发生聚合及氧化，工业上是合成树脂、离子交换树脂及合成橡胶等的重要单体，在2B类致癌物清单中。 清洗废水先经过初沉池部分颗粒物，再经过油水分离器实现油水分离，后继清水经过电絮凝反应器电解去除悬浮物和苯之后清水可以回用于产线。

无为环境电絮凝设备的废水特点

电絮凝法是可溶性阳极例如铁铝等，通以直流电后，阳极失去电子后，形成金属阳离子Fe2+、Al3+，与溶液中的OH-生成金属氢氧化物胶体絮凝剂，吸附能力强，将废水中的污染物吸附共沉而去除。 无为环境电絮凝设备根据各类适于电絮凝处理的废水特点,我公司采用电絮凝法对其生产废水进行处理，其废水在电解过程中,一般可产生四种效应,即电解氧化、电解还原、电解絮凝和电解气浮。 例如： 某油漆厂，生产过程中产生的水性漆废水，原水水质cod浓度为20000mg/L，悬浮物浓度为3000mg/L。经过我公司自主研发的电絮凝设备处理后，cod浓度为2700mg/L，悬浮物为100mg/L。cod去除率接近90%。整个过程，无需投加破乳剂，药剂费用为普通絮凝加药法的1/5，污泥产量为普通絮凝加药法的40%，从而大大减少药剂投加量和污泥产生量。